冷凍干燥機(jī)是干燥設(shè)備的一種，由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成，近年來得到了廣泛的應(yīng)用，尤其是在制藥行業(yè)，發(fā)揮著相當(dāng)重要的作用。冷凍干燥是將含水物品預(yù)先凍結(jié)，然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術(shù)方法。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長期保存，真空冷凍干燥機(jī)加水后能恢復(fù)到凍干前的狀態(tài)并保持原由的生化特性。廣泛應(yīng)用于藥品、生物制品、化工及食品工業(yè)，對(duì)于熱敏物質(zhì)如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品，冷凍干燥技術(shù)更能顯示其*性。

常見冷凍干燥機(jī)的三個(gè)節(jié)能方法：

1、控制冰點(diǎn)真空干燥法

控制冰點(diǎn)真空干燥法利用凍干與真空干燥的各自優(yōu)點(diǎn)，在食品溫度上嚴(yán)格控制其接近冰點(diǎn)，但不能結(jié)冰，這樣不但節(jié)省了制冷能耗，更避免了食品的熱變性問題，也避免了相變過程中對(duì)生物細(xì)胞的破壞；

2、改變物料托盤的結(jié)構(gòu)

物料托盤可從托盤材料的導(dǎo)熱性、料盤與物料的接觸傳熱面問題進(jìn)行改進(jìn)。選擇導(dǎo)熱性好的材料可有效地強(qiáng)化冷凍干燥過程;

3、控制預(yù)凍速度和料盤裝載量

我們?cè)谘芯坷鋬龈稍餀C(jī)的真空凍干工藝流程時(shí)發(fā)現(xiàn)，預(yù)凍速度影響冰晶的形成，較快的凍結(jié)速率冰晶較小，不利于升華，脫水時(shí)間長，但干后溶解快。較慢的凍結(jié)速率冰晶較大，對(duì)干燥脫水有利，但干后溶解慢。另外，單位面積料盤上，物料堆積的厚度愈薄，傳熱和傳質(zhì)速度越快，干燥時(shí)間愈短。但是，物料厚度薄則單位凍干面積上每批次干燥的物料少，對(duì)提高單位凍干面積和單位時(shí)間產(chǎn)量不利。所以，選擇合適的料盤裝載量和降溫速率可以降低能耗。

真空冷凍干燥機(jī)是將制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)組合為一體的新型設(shè)備，可以較大地利用箱體內(nèi)存放物料空間進(jìn)行干燥的冷凍真空干燥，可使干燥后粉體擁有良好的分散性。真空冷凍干燥機(jī)的操作簡單，一般開機(jī)后將物料投入物料箱內(nèi)即可進(jìn)行冷凍。物料的冷凍過程，一方面是真空系統(tǒng)進(jìn)行抽真空把一部分水份帶走；另一方面是物料受凍時(shí)把某些分子中所含水份排到物料的表面凍結(jié)，達(dá)到冷凍要求后，由加熱系統(tǒng)對(duì)物料加熱干燥，通過抽真空把物料中所含的水份帶到冷凍捕集箱結(jié)凍，達(dá)到物料冷凍干燥要求。

由于真空冷凍干燥機(jī)的蒸發(fā)器和冷凝器在長時(shí)間工作下會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵，從而使它的冷氣與熱量的散發(fā)受到一定的影響，使其程序在制冷或制熱效果上出現(xiàn)減弱現(xiàn)象，以及加大電能和時(shí)間的消耗。當(dāng)啟動(dòng)時(shí)，它內(nèi)部的細(xì)菌也會(huì)被吹到室內(nèi)，對(duì)人體造成一定的傷害，特別在夏季這種容易滋生細(xì)菌的時(shí)候，如果不及時(shí)清理真空冷凍干燥機(jī)，那么就會(huì)吸附大量灰塵、以及螨蟲、花粉、虱子和霉菌，從而在使用時(shí)吹到室內(nèi)，對(duì)人體造成傷害。

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